一块废木料的新生 | 龙里家居循环新产业“吃干榨净”边角料

7月2日，贵州龙里绿色家居产业园，约4万吨来自贵州、云南、重庆等地的废弃木料堆积如山，仿佛在等待一场华丽的变身。在这里，这些曾被视作无用的边角料正以惊人的速度和方式，实现从“废料”到高价值板材的蜕变。

产业园内，贵州桔瑞森新材料科技有限公司制板车间里，1300多米长的生产线宛如一条气势磅礴的钢铁巨龙，日夜不息地运转。一根根废木料顺着生产线，经过削片后刨成刨花，再历经干燥、筛风选、调施胶、铺装热压等一系列精密工序，摇身一变成为结构均匀、加工性能优良的板材。

“我们与国内领先的设备厂家合作，采用最新的工业4.0生产线，进行智能化生产，能耗降低了50%左右。”该公司总经理姚家全介绍道，在这里，树根、叶子、树皮都能物尽其用成为燃料，真正实现了一棵树的“吃干榨净”，将资源利用率发挥到极致。

公司原料来源十分广泛，除了按规划砍伐的树木，还有来自木材加工厂的边角料以及城市建筑废料。

这种生产模式带来的效益令人瞩目。从经济层面来看，姚家全透露，按照设计产能，年产60万立方米刨花板，大概使用70万吨的农林剩余物和城市建筑木质废料，带动林农至少增收2个亿。

在环保方面的效益也十分显著。“据相关资料，公司生产1吨刨花板可以减少3.5立方优质木材的采伐，而且生产1吨粗钢、P1型硅酸盐水泥、卫生陶瓷产生的碳排放量，分别为1吨刨花板的25、10.9、8.5倍。”姚家全表示，桔瑞森超级刨花板100%采用森林采伐、加工剩余物等农林废弃物为原料，生产全程无醛添加，符合国际环保标准，产品美白纯净、性能稳定、抗变形，充分满足市场日益增长的高端木制品消费需求。

“出售的都是优等品。”姚家全的自信源于视觉检板系统。在包装环节，移动卫星小车精准地将数十块切割好的板材运送到相应位置，勾板器滑动间，一块块板材以2秒一次的频率快速通过视觉检板系统，完成拍片筛选。“我们已将可能出现缺陷的相关数据录入系统，系统通过自动比对，对板材进行评级，有缺陷的板材就自动降低等级，将用于包装或者回收利用。”姚家全一边介绍，一边打开系统刚拍下的实物图。

环保性能和产品质量成为企业赢得订单的重要引擎。“订单已排至8月份，现在正全力赶制贵阳的订单。24小时开机生产，工厂每天出货1300至1500立方米板材。”姚家全说，桔瑞森将在10月份达产，今年产值预计2亿元，达产后年产值可达8亿元。

桔瑞森的蓬勃发展，如同强大的磁场，吸引着上下游配套企业纷纷向龙里集聚。不远处，下游企业欧美佳、雅楠居正在紧锣密鼓地安装设备，预计7月底投产。一路之隔的贵州木宜生建材有限公司项目现场塔吊林立，工人们争分夺秒施工。其现场负责人邓建友坦言：“贵阳孟关那边的厂规模太小，满足不了我们目前的生产，龙里这边地理位置好，桔瑞森这么大规模的板材生产厂就在对面，是很大的一个优势。”

目前，已有8家板材加工、家具制造企业达成合作意向，计划在龙里投资建厂。龙里县投促局副局长石庆凯满怀信心地表示：“我们将依托桔瑞森，完善新型建材产业链，提升产业附加值，打造西南地区有影响力的新型建材产业基地。”

而桔瑞森选择在龙里建设工厂，除了看中贵州丰富的林木资源以及厂区周边全省最大的快递物流枢纽中心等优势外，龙里优质的营商环境更是关键因素。姚家全回忆，签约后龙里县承诺3个月让企业开工。然而，企业实地考察时发现，规划的土地上有养猪场、果园，涉及搬迁、清表等复杂手续，原本以为至少需要半年才能开工建设。没想到，3个月后项目如期动工，这一高效履约让企业倍感温暖。“在龙里，大小事都有专人跟我们对接，有问题不需要层层汇报，可以一门心思抓生产！”姚家全感慨地说。

为解决企业难题，龙里县成立专项服务小组，为企业在手续办理、项目推进等方面提供全方位助力。龙里县工业和信息化局副局长刘荣海介绍，县里为重点企业都配有“企业特派员”，全流程为企业项目建设提供保姆式服务。通过招商引资、项目建设、服务企业三大比拼，龙里县一季度固定资产投资增速达到了21.7%，展现出强劲的发展动力。

从废弃木料到高价值板材，从一家企业到产业集聚，贵州龙里绿色家居产业园正以绿色发展为底色，以科技创新为引擎，以优质营商环境为支撑，书写着新型建材产业发展的崭新篇章。

贵州日报天眼新闻记者牟绍莉

通讯员宋学兴

编辑刘力维

二审王淑宜

三审岳振