奋楫争先！贵州金元鸭溪电厂精益运行管理出实效

本文转自：人民网-贵州频道

阳光明媚催奋进，电力保供正当时。截至5月21日，鸭溪电厂累计完成发电量24.9791亿千瓦时，同比增加1.46亿千瓦时，为2007年以来最高；机组生产指标持续向好，单机负荷率最高达91%，厂用电率较上一年同期降低0.14%，安全生产稳定可控……

春节刚过，该厂分管运行的副总经理甘怒涛便紧锣密鼓地传达贵州金元火电工作会精神，面对煤电和新能源装机规模不断扩张、电力现货市场即将于二季度运行、外送电价倒挂以及老火电生存压力日益增大等严峻挑战，需以运行精细化管理为突破口，全力推进优化调度抢电量、精准配煤降成本、动态申报争电价、精细调整控费用、指标攻坚降电耗等五大重点任务。

在发电部会议室内，管理团队正热火朝天地复盘上一周工作，既总结收获，也深刻查找不足，精心谋划下一周工作。副总师兼发电部主任张超强调：生产指标的提升是一个不断突破、持续优化的过程，需要我们在实践中反复打磨。任何工作都要牢牢抓住过程管理这个关键。

基于此，鸭溪电厂运行管理团队充分发挥企业特有的“管理看板清单”管理创新成果优势，深度融合PDCA循环管理法，让精益管理在企业落地生根，迸发出强大活力。

鸭溪电厂组织开展运行工作总结会。

锚定目标科学谋划

年初，当经营目标任务下达时，张超深感责任重大，“要完成全年发电量和材料费用奋斗目标，难度不小，但再难也要迎难而上，坚决完成。”为此，他迅速行动，组织各专业骨干人员深入研讨，精准找出工作中的薄弱环节与难点问题，并制定针对性解决方案。

针对4台机组大方式运行带来的挑战，对脱硝系统长周期安全运行、锅炉除焦剂添加、制浆系统运行调整以及2号机组超长周期运行等重点环节，提前制定详细的预控措施；在安全生产方面，拟定防控零微伤50条、停机必查必清清单、输煤系统筛煤机清理监护措施、重要设备包保管理等一系列管控措施，通过前置风险清单，提前识别和化解潜在风险，为安全生产筑牢防线。

发电量是火电厂生存发展的命脉。为确保完成生产经营指标，该厂在2025年初推出全新的小指标竞赛方案，大幅提高电量指标在考核中的占比，强化全员“度电必争”的意识。针对最新的环保排放绩效控制线，及时优化调整策略，对1、2号机组脱硝排放口浓度进行精准管控，提前预留充足的排放空间，为后续抢发电量创造有利条件。

运行物资消耗是降本增效的关键环节，该厂制定专项控制方案，将指标细化分解到各专业，定期开展盘点工作，严格落实奖惩机制；同时，加强对大宗物资化学药品的储存管理，科学控制库存与消耗之间的平衡关系，有效避免物资过期、潮湿、失效、变质等造成的浪费。

设备健康状况直接影响生产安全与效率，该厂通过重要设备包保管理等措施，实现设备问题早发现、早处理，既缩短检修工期，又降低备品备件和人工成本消耗；同时，根据负荷曲线变化趋势，及时停运有问题的辅机设备进行消缺，确保设备可靠性，牢牢把握安全生产主动权。严格执行检修三级验收制度，确保设备修必修好。

鸭溪电厂组织开展运行岗位技能比武。

过程管控确保落实

重任在肩，唯有实干。分管燃除脱的副主任喻兵深知辅助岗位管理的复杂性。“辅助岗位承包商人员众多，且因人员到龄更替，技能水平参差不齐。必须提前制定详细、规范的执行标准和操作规范，才能确保操作的有效性、连贯性和安全性。”刚组织完输煤系统安全专题培训的他，又马不停蹄地前往脱水楼检查指导工作。

作为运行管理的一头一尾，输煤和脱硫除灰承受的压力也是巨大的，负荷曲线下来的那一刻，输煤系统需迅速联动，综合考虑运行方式、设备备用状况和煤层可取用情况，不仅要精准配煤控制成本，还要确保入炉煤热值满足机组带负荷需求，这对调度和协调工作提出了极高要求。

而脱硫除灰系统则直接决定机组带负荷上限，环保参数必须严格控制在标准范围内，电除尘电压参数、脱硫塔pH值、密度以及石灰石浆液细度等关键指标，都需要进行在线实时监视和现场实测比对，确保系统稳定运行。每一个操作环节和执行情况都要有完整、清晰的跟踪记录，加强全过程管控，对出现的问题进行追溯分析，确保各项工作执行到位，不打折扣。

化运班和化验班同样肩负重任，承担着全厂各项物料指标的化验、在线监控和定期检验工作，为机组安全稳定运行提供重要保障。去年刚入职的谢远雯，如今已能独当一面。“汇报值长，2号机氢气纯度96.2%，湿度-10.8%，需进行换氢。”她认真细致地对各项参数进行人工化验，并与在线监测数据反复比对，一旦发现异常，立即汇报处理。化运班和化验班以女员工为主，她们凭借女性特有的细心和严谨，在岗位上默默坚守，为机组安全运行撑起“半边天”。

鸭溪电厂组织开展冷却塔清淤工作。

及时反馈优化调整

有着二十多年锅炉工作经验的副主任黄志林感慨道：“锅炉专业看似粗犷，但想要干好绝非易事。很多时候，参数调整和控制需要胆大心细，但必须严守安全底线，保障锅炉安全、长周期、高负荷稳定运行是我们的核心任务。”

由于设计原因，鸭溪电厂3、4号锅炉炉温较高，同等煤质下比1、2号炉更容易结大焦，每天都需定期添加除焦剂。起初，采用人工手动倒入炉膛看火孔的方式，不仅风险高，而且效率低。锅炉团队坚持问题导向，深入研究、反复试验，最终成功研制出专用添加工具，实现了除焦剂添加工作的安全、高效和人性化。

锅炉的燃烧稳定是进行一切后续工作的基础。针对不同煤质和负荷工况，锅炉专业团队灵活调整煤燃烧器内外二次风以及套筒风，确保炉膛火焰稳定、燃烧充分。由老中青骨干组成的燃烧调整小组，根据炉膛温度、管壁温度等反馈数据，精准调整运行参数，在保障机组安全运行的同时，最大限度提高运行经济性。

汽轮机作为全厂核心设备，其安全稳定运行至关重要。汽机专业的所有工作都围绕保障汽轮机正常运转展开，机组真空、端差、给水温度、热耗率等都是关键控制指标。在很多人眼中，汽机运行工作相对轻松，但实际上，“稳定”才是汽机运行的核心。

正如张超所说：“没有不安全事件发生就是最大的安全。我们追求的是稳定可控，对于运行人员来说，抢险抢修并不能完全体现能力，做好基础管理工作，通过调整运行方式提前预防和处理问题，才是关键。”

汽机运行的很多操作调整虽然在经济指标和初参数上不会立即显现效果，但正是这些日常的细致调整，才确保了机组各项参数稳定在合格范围内。在机组大幅升降负荷时，内冷水的调整，大、小机油系统冷却水温的调节，都需要运行人员认真细致地操作；一旦关键参数出现异常，必须迅速判断、及时处理。

“汇报值长，1号机凝结水溶氧35μg/L，不合格，在线监测与化验比对均偏高，请检查原因。”1号炉内打来的电话让当班值长心头一紧，值长迅速安排排查处理。经过一系列排查和调整，最终发现是由于近期外供蒸汽量大、机组负荷高，凝汽器补水量不足，通过补水旁路补水时，手动门频繁操作导致盘根漏入空气，从而造成凝结水溶氧超标。

通过将1号机凝汽器补水旁路手动门关完并适当收紧，同时联系汽机班对该手动门打黄油，凝结水溶氧恢复正常。这不仅仅是经验的积累，更是对机组运行状况以及各项参数认真分析的结果——立身所在，岗位所属，均是责任与使命。

鸭溪电厂组织人员启动机组。

反思总结持续提升

成功的道路从来都不是一帆风顺，鸭溪电厂运行团队在探索过程中不断攻坚克难，砥砺前行。通过持续优化运行方式，调整设备启停策略；根据负荷响应速度，合理安排磨煤机启动时间和顺序；依据负荷曲线变化，精准调整上煤方式实现科学配煤；结合炉膛烟温和管壁温度，优化燃烧调整……

经过不断探索和实践，逐步形成了一套具有鸭溪电厂特色的管理与运行模式，并出台了机组零非停控制措施、环保绩效控制措施、生产运行材料费用控降措施等一系列管理制度。

每日的报表数据，看似冰冷，实则凝聚着全体员工的智慧和汗水，是各项指标经过不断总结优化后的成果。1-4月，该厂容量电费获取率稳定在88%以上，同比提升12.83%；精准配煤工作成效显著，在满足同等负荷需求的情况下，热值降低66大卡，节约燃煤成本约537万元。

党员带头开展材料降耗攻关，通过优化运行方式，在增发电量1.339亿度的同时，物资消耗降低200余万元；敏锐把握市场行情，利用农闲时节尿素价格低位运行的机会，结合尿素储量和运行耗用量，提出利用原氨站场地堆放尿素的方案，加大采购量，大幅降低大宗物资成本。

运用创新经济模型，对每日负荷所需燃煤热值进行精准预估，通过对负荷、燃煤成本、度电成本、物资耗量和毛收益等数据的综合测算分析，为配煤工作和运行调整提供科学指导，实现生产经营“一盘棋”高效运转。

这是一支敢打硬仗、能打胜仗的运行管理铁军。他们充分发挥“管理看板清单”与PDCA循环管理法的协同优势，坚持日积累、周分析、月总结，追求卓越、精益求精。在他们的努力下，鸭溪电厂创下了日发电量2470万千瓦时的十年新高记录，负荷率也达到近10年来最高水平，实现了自2007年以来首季度发电量的新突破。

这些耀眼的数据，既是对过去成绩的肯定，更是激励前行的冲锋号角。鸭溪电厂全体员工将继续保持昂扬向上的奋斗姿态，抢抓机遇、主动作为，在能源保供与转型发展的赛道上全速前进，为企业高质量发展提供坚实支撑。（图/文王海、李东林）